লিক সনাক্তকরণ

by ডেল্টা ইঞ্জিনিয়ারিং / শুক্রবার, 25 মার্চ 2016 / প্রকাশিত উচ্চ ভোল্টেজের

পাইপলাইন লিক সনাক্তকরণ তরল এবং গ্যাস রয়েছে এমন সিস্টেমে কোনও ফুটো হয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সনাক্তকরণের পদ্ধতিগুলির মধ্যে পাইপলাইন উত্থানের পরে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং পরিষেবার সময় ফাঁস সনাক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত।

পাইপলাইন নেটওয়ার্কগুলি তেল, গ্যাস এবং অন্যান্য তরল পণ্য পরিবহনের সবচেয়ে অর্থনৈতিক এবং নিরাপদ মোড। দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহণের মাধ্যম হিসাবে পাইপলাইনগুলিকে সুরক্ষা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার উচ্চ চাহিদা পূরণ করতে হবে। যদি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তবে পাইপলাইনগুলি ফাঁস ছাড়াই অনির্দিষ্টকালের জন্য স্থায়ী হতে পারে। সর্বাধিক উল্লেখযোগ্য ফাঁসগুলি ঘটে যা কাছাকাছি খনন সরঞ্জামের ক্ষতির কারণে ঘটে থাকে, সুতরাং আশেপাশে কোনও সমাধিস্থ পাইপলাইন নেই বলে নিশ্চিত করার জন্য খনন করার আগে কর্তৃপক্ষকে ফোন করা সমালোচিত। যদি পাইপলাইনটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তবে এটি ধীরে ধীরে কর্ড করা শুরু করতে পারে, বিশেষত নির্মাণ জয়েন্টগুলি, নিম্ন পয়েন্টগুলিতে যেখানে আর্দ্রতা সংগ্রহ করে বা পাইপে অপূর্ণতা রয়েছে এমন জায়গাগুলিতে। যাইহোক, এই ত্রুটিগুলি পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি দ্বারা চিহ্নিত করা যায় এবং লিকের দিকে অগ্রসর হওয়ার আগে তাদের সংশোধন করা যায়। ফাঁসের অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে দুর্ঘটনা, পৃথিবী চলাচল বা নাশকতা অন্তর্ভুক্ত।

ফাঁস সনাক্তকরণ সিস্টেমের (এলডিএস) প্রাথমিক উদ্দেশ্য হ'ল ফাঁস সনাক্তকরণ এবং স্থানীয়করণে পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণকারীদের সহায়তা করা। সিদ্ধান্ত গ্রহণে সহায়তা করার জন্য এলডিএস একটি অ্যালার্ম সরবরাহ করে এবং পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণকারীদের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য ডেটা প্রদর্শন করে। পাইপলাইন ফাঁস সনাক্তকরণ সিস্টেমগুলিও উপকারী কারণ তারা হ্রাস ডাউনটাইম এবং পরিদর্শন সময়কে হ্রাস করার কারণে উত্পাদনশীলতা এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করতে পারে। এলডিএস তাই পাইপলাইন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।

এপিআই নথি "আরপি 1130" অনুসারে, এলডিএসকে অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক এলডিএস এবং বাহ্যিক ভিত্তিক এলডিএসে বিভক্ত করা হয়। অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক সিস্টেমগুলি অভ্যন্তরীণ পাইপলাইন পরামিতিগুলি নিরীক্ষণের জন্য ক্ষেত্রের উপকরণ (উদাহরণস্বরূপ প্রবাহ, চাপ বা তরল তাপমাত্রা সেন্সরগুলি) ব্যবহার করে। বাহ্যিক ভিত্তিক সিস্টেমগুলি ক্ষেত্রের উপকরণগুলিও ব্যবহার করে (উদাহরণস্বরূপ ইনফ্রারেড রেডিওমিটার বা তাপ ক্যামেরা, বাষ্প সেন্সর, অ্যাকোস্টিক মাইক্রোফোন বা ফাইবার-অপটিক কেবলগুলি) বাহ্যিক পাইপলাইন পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে।

নিয়ম এবং প্রবিধান

কিছু দেশ পাইপলাইন অপারেশনকে আনুষ্ঠানিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

এপিআই আরপি 1130 "তরলগুলির জন্য গণনামূলক পাইপলাইন পর্যবেক্ষণ" (ইউএসএ)

এই প্রস্তাবিত অনুশীলন (আরপি) এলজিরিদমিক পদ্ধতির ব্যবহার করে এমন এলডিএসের নকশা, প্রয়োগ, পরীক্ষা ও পরিচালনা বিষয়ে দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এই প্রস্তাবিত অনুশীলনের উদ্দেশ্য হ'ল পাইপলাইন অপারেটরকে একটি এলডিএস নির্বাচন, প্রয়োগ, পরীক্ষা এবং পরিচালনা সম্পর্কিত প্রাসঙ্গিক বিষয়গুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করা। এলডিএস অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক এবং বাহ্যিক ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক সিস্টেমগুলি অভ্যন্তরীণ পাইপলাইন পরামিতিগুলি নিরীক্ষণের জন্য ক্ষেত্রের উপকরণগুলি (যেমন প্রবাহ, চাপ এবং তরল তাপমাত্রার জন্য) ব্যবহার করে; এই পাইপলাইন প্যারামিটারগুলি পরবর্তীকালে একটি ফাঁস অনুমানের জন্য ব্যবহৃত হয়। বাহ্যিক ভিত্তিক সিস্টেমগুলি স্থানীয়, ডেডিকেটেড সেন্সর ব্যবহার করে।

টিআরএফএল (জার্মানি)

টিআরএফএল হ'ল "টেকনিকেশন রেগেল ফর ফার্নলাইটুংসানলাগেন" (পাইপলাইন সিস্টেমগুলির প্রযুক্তিগত বিধি) এর সংক্ষেপণ। টিআরএফএল সরকারী বিধিবিধানের অধীনে পাইপলাইনগুলির প্রয়োজনীয়তার সংক্ষিপ্তসার করে। এটিতে জ্বলনীয় তরল পরিবহনের পাইপলাইন, জলের পক্ষে বিপজ্জনক তরল পরিবহনের পাইপলাইন এবং বেশিরভাগ পাইপলাইন গ্যাস পরিবহনের জন্য রয়েছে। পাঁচটি বিভিন্ন ধরণের এলডিএস বা এলডিএস ফাংশন প্রয়োজন:

অবিচলিত স্টেট অপারেশন চলাকালীন অবিচ্ছিন্ন ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য দুটি স্বতন্ত্র এলডিএস। এই সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি বা একটি অতিরিক্ত একটি অবশ্যই ক্ষণস্থায়ী অপারেশনের সময় ফাঁস সনাক্ত করতে সক্ষম হতে হবে, যেমন পাইপলাইনটি শুরু করার সময়
শাট-ইন অপারেশন চলাকালীন ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য একটি এলডিএস
ফুটা ফুটো করার জন্য একটি এলডিএস
দ্রুত ফুটো অবস্থানের জন্য একটি এলডিএস

আবশ্যকতা

এপিআই 1155 (এপিআই আরপি 1130 দ্বারা প্রতিস্থাপিত) একটি এলডিএসের জন্য নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে:

সংবেদনশীলতা: একটি এলডিএসকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ফুটো হওয়ার ফলে তরল হ্রাস যতটা সম্ভব কম। এটি সিস্টেমে দুটি প্রয়োজনীয়তা রাখে: এটি অবশ্যই ছোট ফুটো সনাক্ত করতে হবে এবং এটি অবশ্যই তাদের দ্রুত সনাক্ত করতে হবে।
নির্ভরযোগ্যতা: ব্যবহারকারীকে অবশ্যই এলডিএসে বিশ্বাস রাখতে সক্ষম হতে হবে। এর অর্থ এটি যে কোনও সত্যিকারের অ্যালার্মগুলি সঠিকভাবে জানাতে হবে, তবে এটিও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ যে এটি মিথ্যা অ্যালার্ম তৈরি করে না।
নির্ভুলতা: কিছু এলডিএস ফাঁস প্রবাহ এবং ফাঁসের অবস্থান গণনা করতে সক্ষম। এটি অবশ্যই সঠিকভাবে করা উচিত।
দৃust়তা: এলডিএসকে অ-আদর্শ পরিস্থিতিতে চালিয়ে যাওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ট্রান্সডুসার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে সিস্টেমটির ব্যর্থতা সনাক্ত করা উচিত এবং কাজ চালিয়ে যাওয়া উচিত (সম্ভবত প্রয়োজনীয় আপসগুলি যেমন হ্রাস সংবেদনশীলতা সহ)।

অবিচলিত রাষ্ট্র এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থা

স্থির-রাষ্ট্রীয় অবস্থার সময়, পাইপলাইনে প্রবাহ, চাপ ইত্যাদি time সময়ের সাথে ধীরে ধীরে (কম বেশি) স্থির থাকে। ক্ষণস্থায়ী অবস্থার সময়, এই পরিবর্তনগুলি দ্রুত পরিবর্তন হতে পারে। পরিবর্তনগুলি তরলের শব্দের গতি সহ পাইপলাইনের মাধ্যমে তরঙ্গের মতো প্রচার করে। ক্ষণস্থায়ী পরিস্থিতি একটি পাইপলাইনে উদাহরণস্বরূপ স্টার্ট-আপে ঘটে, যদি ইনলেট বা আউটলেটে চাপ পরিবর্তন হয় (পরিবর্তনটি ছোট হলেও হয়), এবং যখন কোনও ব্যাচ পরিবর্তন হয়, বা যখন পাইপলাইনে একাধিক পণ্য থাকে। গ্যাস পাইপলাইনগুলি প্রায়শই ক্ষণস্থায়ী অবস্থায় থাকে, কারণ গ্যাসগুলি খুব সংকোচনযোগ্য। এমনকি তরল পাইপলাইনে, ক্ষণস্থায়ী প্রভাবগুলি বেশিরভাগ সময় উপেক্ষা করা যায় না। এলডিএসকে পাইপলাইনের পুরো অপারেটিং সময় ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য উভয় শর্তের জন্য ফাঁস সনাক্তকরণের অনুমতি দেওয়া উচিত।

অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক এলডিএস

অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক সিস্টেমগুলি অভ্যন্তরীণ পাইপলাইন পরামিতিগুলি নিরীক্ষণের জন্য ক্ষেত্রের উপকরণগুলি (যেমন প্রবাহ, চাপ এবং তরল তাপমাত্রার জন্য) ব্যবহার করে; এই পাইপলাইন প্যারামিটারগুলি পরবর্তীকালে একটি ফাঁস অনুমানের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিস্টেম ব্যয় এবং অভ্যন্তরীণ ভিত্তিক এলডিএসের জটিলতা মাঝারি কারণ তারা বিদ্যমান ক্ষেত্রের উপকরণ ব্যবহার করে। এই জাতীয় এলডিএস স্ট্যান্ডার্ড সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।

চাপ / প্রবাহ পর্যবেক্ষণ

একটি ফুটো পাইপলাইনের হাইড্রোলিকগুলিকে পরিবর্তন করে এবং তাই কিছু সময়ের পরে চাপ বা প্রবাহের পাঠ্য পরিবর্তন করে। শুধুমাত্র এক পর্যায়ে চাপ বা প্রবাহের স্থানীয় পর্যবেক্ষণ অতএব সহজ ফাঁস সনাক্তকরণ সরবরাহ করতে পারে। এটি স্থানীয়ভাবে সম্পন্ন হওয়ায় এটি নীতিগতভাবে কোনও টেলিমেট্রি প্রয়োজন requires এটি কেবল স্থির-রাষ্ট্রীয় অবস্থাতেই কার্যকর, তবে গ্যাস পাইপলাইনগুলির সাথে ডিল করার ক্ষমতা সীমিত।

অ্যাকাস্টিক চাপ তরঙ্গ

শাব্দ চাপ চাপ তরঙ্গ পদ্ধতি একটি ফুটো দেখা দিলে উত্পাদিত বিরল তরঙ্গ বিশ্লেষণ করে। যখন পাইপলাইন প্রাচীরের ভাঙ্গন দেখা দেয়, তরল বা গ্যাস একটি উচ্চ বেগের জেট আকারে পালিয়ে যায়। এটি নেতিবাচক চাপ তরঙ্গ উত্পাদন করে যা পাইপলাইনের মধ্যে উভয় দিকেই প্রচার করে এবং সনাক্ত এবং বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। পদ্ধতির অপারেটিং নীতিগুলি পাইপলাইন দেয়াল দ্বারা নির্দেশিত শব্দ গতিতে দীর্ঘ দূরত্বে ভ্রমণ করার জন্য চাপ তরঙ্গের খুব গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। একটি চাপ তরঙ্গের প্রশস্ততা ফুটো আকারের সাথে বৃদ্ধি পায়। একটি জটিল গাণিতিক অ্যালগরিদম চাপ সেন্সর থেকে ডেটা বিশ্লেষণ করে এবং সেকেন্ডের কয়েক মুহূর্তে 50 মিটার (164 ফুট) এর চেয়ে কম নির্ভুলতার সাথে ফুটোটির অবস্থান নির্দেশ করতে সক্ষম হয়। পরীক্ষামূলক তথ্যগুলি 3 মিমি (0.1 ইঞ্চি) ব্যাসের চেয়ে কম ফাঁস সনাক্ত এবং পদ্ধতিতে শিল্পের সর্বনিম্ন ভুয়া অ্যালার্ম রেট পরিচালনা করার পদ্ধতিটি প্রদর্শন করেছে - প্রতি বছর 1 টিরও কম ভুয়া অ্যালার্ম।

তবে, পদ্ধতিটি প্রাথমিক ইভেন্টের পরে একটি চলমান ফুটো সনাক্ত করতে অক্ষম: পাইপলাইন প্রাচীর বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে (বা ফাটল), প্রাথমিক চাপ তরঙ্গ প্রশমিত হয় এবং পরবর্তী কোনও চাপ তরঙ্গ উত্পন্ন হয় না। সুতরাং, যদি সিস্টেমটি ফাঁস সনাক্ত করতে ব্যর্থ হয় (উদাহরণস্বরূপ, কারণ চাপ তরঙ্গগুলি পাম্পিং চাপ বা ভালভ স্যুইচিংয়ের পরিবর্তনের মতো কোনও অপারেশনাল ইভেন্টের ফলে ক্ষণস্থায়ী চাপ তরঙ্গ দ্বারা মুখোশযুক্ত ছিল), সিস্টেমটি চলমান ফাঁস সনাক্ত করবে না।

ব্যালান্সিং পদ্ধতি

এই পদ্ধতিগুলি ভর সংরক্ষণের নীতি ভিত্তিতে ভিত্তি করে। অবিচল অবস্থায়, ভর প্রবাহ $\ বিন্দু {এম} _I$ একটি ফুটোমুক্ত পাইপলাইন প্রবেশ করা জন প্রবাহকে ভারসাম্য বজায় রাখবে $\ বিন্দু {এম} _O$ এটি ছেড়ে; পাইপলাইন রেখে গণের যে কোনও ড্রপ (ভর ভারসাম্যহীনতা) $\ বিন্দু {এম} _ আমি - ot বিন্দু {এম} _ ও$ ) একটি ফুটো নির্দেশ করে। ব্যালেন্সিং পদ্ধতিগুলি পরিমাপ করুন $\ বিন্দু {এম} _I$ এবং $\ বিন্দু {এম} _O$ ফ্লোমিটার ব্যবহার করে এবং অবশেষে ভারসাম্যহীনতা গণনা করুন যা অজানা, সত্য ফুটো প্রবাহের অনুমান। এই ভারসাম্যহীনতার তুলনা (সাধারণত বেশিরভাগ সময়ের উপরে পর্যবেক্ষণ করা হয়) একটি ফাঁস অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ডের বিরুদ্ধে $\ গামা$ যদি এই তদারকি ভারসাম্যহীন হয় তবে একটি অ্যালার্ম তৈরি করে। বর্ধিত ব্যালেন্সিং পদ্ধতিগুলি পাইপলাইনের গণ জায়ের পরিবর্তনের হারকেও বিবেচনা করে। বর্ধিত লাইন ভারসাম্য কৌশলগুলির জন্য ব্যবহৃত নামগুলি হ'ল ভলিউম ভারসাম্য, পরিবর্তিত ভলিউম ভারসাম্য এবং ক্ষতিপূরণ ভর ব্যালেন্স।

পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি

পরিসংখ্যানগত এলডিএস কেবল একটি পয়েন্টে চাপ / প্রবাহ বিশ্লেষণ করতে বা ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য ভারসাম্যহীনতা বিশ্লেষণের জন্য পরিসংখ্যানগত পদ্ধতিগুলি (যেমন সিদ্ধান্তের তত্ত্বের ক্ষেত্র থেকে) ব্যবহার করে। এটি কিছু পরিসংখ্যানগত অনুমান ধরে রাখলে লিকের সিদ্ধান্তটিকে অপ্টিমাইজ করার সুযোগ বাড়ে। একটি সাধারণ পদ্ধতি হ'ল হাইপোথিসিস পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার

\ পাঠ্য {হাইপোথিসিস} এইচ 0: \ পাঠ্য {কোনও ফাঁস}

\ পাঠ্য {হাইপোথিসিস} এইচ_1: \ পাঠ্য {ফাঁস}

এটি একটি শাস্ত্রীয় সনাক্তকরণ সমস্যা এবং পরিসংখ্যান থেকে জানা বিভিন্ন সমাধান রয়েছে।

আরটিটিএম পদ্ধতিগুলি

আরটিটিএম অর্থ "রিয়েল-টাইম ট্রান্সিয়েন্ট মডেল"। আরটিটিএম এলডিএস গণ সংরক্ষণ, গতি সংরক্ষণ এবং শক্তি সংরক্ষণের মতো মৌলিক শারীরিক আইন ব্যবহার করে পাইপলাইনের মধ্যে প্রবাহের গাণিতিক মডেল ব্যবহার করে। আরটিটিএম পদ্ধতিগুলিকে ব্যালেন্সিং পদ্ধতির উন্নতি হিসাবে দেখা যায় কারণ তারা অতিরিক্ত গতি এবং শক্তি সংরক্ষণের নীতিটি ব্যবহার করে। একটি আরটিটিএম গাণিতিক অ্যালগোরিদমের সাহায্যে রিয়েল-টাইমে পাইপলাইন বরাবর প্রতিটি পয়েন্টে গণ প্রবাহ, চাপ, ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা গণনা করা সম্ভব করে তোলে। আরটিটিএম এলডিএস সহজেই পাইপলাইনে স্থির-রাজ্য এবং ক্ষণস্থায়ী প্রবাহকে মডেল করতে পারে। আরটিটিএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অবিচলিত অবস্থা এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থার সময় ফাঁসগুলি সনাক্ত করা যায়। যথাযথ কার্যকারিতা উপকরণের সাথে, লিকের হারগুলি উপলব্ধ সূত্রগুলি ব্যবহার করে কার্যকরীভাবে অনুমান করা যেতে পারে।

ই-আরটিটিএম পদ্ধতিগুলি

সিগন্যাল ফ্লো প্রসারিত রিয়েল-টাইম অস্থায়ী মডেল (ই-আরটিটিএম)

ই-আরটিটিএম স্ট্যাটিস্টিকাল পদ্ধতিতে আরটিটিএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে "এক্সটেন্ডেড রিয়েল-টাইম ট্রান্সিয়েন্ট মডেল"। সুতরাং, উচ্চ সংবেদনশীলতা সহ অবিচল অবস্থায় এবং অস্থায়ী অবস্থার সময় ফুটো সনাক্তকরণ সম্ভব এবং মিথ্যা অ্যালার্মগুলি পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি ব্যবহার করে এড়ানো হবে।

অবশিষ্টাংশের জন্য, একটি আরটিটিএম মডিউল অনুমান গণনা করে $\ টুপি {\ ডট {এম}}: _ আমি$ , $\ টুপি {\ ডট {এম}}: _ হে$ যথাক্রমে খাঁড়ি এবং আউটলেটে ম্যাস ফ্লুয়ের জন্য। এটি পরিমাপ ব্যবহার করে করা যেতে পারে চাপ খালি এবং তাপমাত্রা $p_i$ , $টি_আই$ ) এবং আউটলেট ( $পি_ও$ , $প্রতি$ )। এই আনুমানিক ভর প্রবাহ পরিমাপক ভর প্রবাহের সাথে তুলনা করা হয় $\ বিন্দু {এম} _I$ , $\ বিন্দু {এম} _O$ , অবশিষ্টাংশ ফলন $x = \ ডট {এম} _ আমি - \ টুপি {ot ডট {এম}} _ আমি$ এবং $y = \ ডট {এম} _ ও - \ টুপি {ot ডট {এম}} _ হে$ । যদি কোনও ফাঁস না থাকে তবে এই অবশিষ্টাংশগুলি শূন্যের কাছাকাছি; অন্যথায় অবশিষ্টাংশগুলি একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্বাক্ষর দেখায়। পরবর্তী পদক্ষেপে, অবশিষ্টাংশগুলি একটি ফাঁস স্বাক্ষর বিশ্লেষণের বিষয়। এই মডিউলটি ডাটাবেসে ("ফিঙ্গারপ্রিন্ট") ফাঁস স্বাক্ষরের সাথে ফাঁস স্বাক্ষরগুলি বের করে এবং তুলনা করে তাদের অস্থায়ী আচরণ বিশ্লেষণ করে। যদি নিষ্কাশিত ফাঁসের স্বাক্ষরটি ফিঙ্গারপ্রিন্টের সাথে মিলে যায় তবে ফাঁস অ্যালার্ম ঘোষণা করা হয়।

বাহ্যিক ভিত্তিক এলডিএস

বাহ্যিক ভিত্তিক সিস্টেমগুলি স্থানীয়, ডেডিকেটেড সেন্সর ব্যবহার করে। এই জাতীয় এলডিএস অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং নির্ভুল, তবে সিস্টেমের ব্যয় এবং ইনস্টলেশনের জটিলতা সাধারণত খুব বেশি থাকে; অ্যাপ্লিকেশনগুলি তাই বিশেষ উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে সীমাবদ্ধ, যেমন নদী বা প্রকৃতি-সুরক্ষা অঞ্চলের কাছাকাছি।

ডিজিটাল তেল ফুটো সনাক্তকরণ কেবল

ডিজিটাল সেনস কেবলগুলিতে একটি ব্যাপ্তিযোগ্য অন্তরক ছাঁচনির্মাণ ব্রেড দ্বারা সুরক্ষিত আধা-প্রবেশযোগ্য অভ্যন্তরীণ কন্ডাক্টরের একটি বিনুনি থাকে। একটি বৈদ্যুতিক সংকেত পাস করা হয় যদিও অভ্যন্তরীণ কন্ডাক্টরগুলি এবং তারের সংযোগকারীটির অভ্যন্তরে ইনবিল্ট মাইক্রোপ্রসেসর দ্বারা তদারকি করা হয়। এস্কেপিং তরলগুলি বহিরাগত প্রবেশযোগ্য ব্রেডের মধ্য দিয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ আধা-প্রত্যক্ষযোগ্য কন্ডাক্টরের সাথে যোগাযোগ করে। এটি মাইক্রোপ্রসেসর দ্বারা সনাক্ত করা তারের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে পরিবর্তন ঘটায়। মাইক্রোপ্রসেসর তার দৈর্ঘ্য বরাবর 1 মিটার রেজোলিউশনের মধ্যে তরলটি সনাক্ত করতে পারে এবং মনিটরিং সিস্টেম বা অপারেটরগুলিকে একটি উপযুক্ত সংকেত সরবরাহ করতে পারে। ইন্দ্রিয় কেবলগুলি পাইপলাইনগুলির চারপাশে মোড়ানো হতে পারে, পাইপলাইন সহ উপ-পৃষ্ঠকে সমাহিত করা যেতে পারে বা পাইপ-ইন-পাইপ কনফিগারেশন হিসাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।

ইনফ্রারেড রেডিওমেট্রিক পাইপলাইন টেস্টিং

সমাহিত ক্রস কান্ট্রি তেল পাইপলাইনের বায়বীয় থার্মোগ্রাম একটি ফুটো দ্বারা সৃষ্ট উপগ্রহ দূষণ প্রকাশ করে

ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফিক পাইপলাইন টেস্টিং সাবসফেস পাইপলাইন লিক সনাক্তকরণ এবং সনাক্তকরণে যথাযথ এবং দক্ষ উভয়ই বলে প্রমাণিত হয়েছে, ক্ষয়ের ফলে ঘটে যাওয়া ভয়েডস, নষ্ট পাইপলাইন অন্তরণ এবং দুর্বল ব্যাকফিল। যখন পাইপলাইনের ফুটোটি জল হিসাবে তরলকে কোনও পাইপলাইনের কাছে প্লামু তৈরি করতে দেয়, তখন তরলটি শুকনো মাটি বা ব্যাকফিলের থেকে পৃথক তাপ পরিবাহিতা থাকে। এটি ফুটো অবস্থানের উপরে বিভিন্ন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার নিদর্শনগুলিতে প্রতিফলিত হবে। একটি উচ্চ-রেজোলিউশন ইনফ্রারেড রেডিওমিটার পুরো অঞ্চলটিকে স্ক্যান করার অনুমতি দেয় এবং ফলস্বরূপ তথ্য একটি কালো এবং সাদা চিত্রের উপর ধূসর টোন বা রঙিন চিত্রের বিভিন্ন বর্ণের দ্বারা পৃথক পৃথক তাপমাত্রার অঞ্চলযুক্ত চিত্র হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে। এই সিস্টেমটি কেবলমাত্র পৃষ্ঠের শক্তির নিদর্শনগুলি পরিমাপ করে, তবে সমাহিত পাইপলাইনের উপরে স্থলভাগের উপরে যে প্যাটার্নগুলি পরিমাপ করা হয় তা পাইপলাইন ফাঁস এবং ফলস্বরূপ ক্ষয়ের ভয়েডগুলি কোথায় গঠন করছে তা দেখাতে সহায়তা করতে পারে; এটি স্থল পৃষ্ঠের 30 মিটার নিচে গভীর হিসাবে সমস্যাগুলি সনাক্ত করে।

শাব্দ নির্গমন সনাক্তকারী

ইস্পাপিং তরলগুলি পাইপের কোনও গর্তের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে অ্যাকাস্টিক সংকেত তৈরি করে। পাইপলাইনের বাইরের সাথে সংযুক্ত অ্যাকোস্টিক সেন্সরগুলি তার অকেজো অবস্থায় থাকা পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ আওয়াজ থেকে রেখার একটি বেসলাইন শাব্দিক "আঙুলের ছাপ" তৈরি করে। যখন একটি ফুটো ঘটে, ফলস্বরূপ নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি শাব্দ সংকেত সনাক্ত এবং বিশ্লেষণ করা হয়। বেসলাইন "ফিঙ্গারপ্রিন্ট" থেকে বিচ্যুতিগুলি একটি অ্যালার্মের সংকেত দেয়। সেন্সরগুলির এখন ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড নির্বাচন, সময় বিলম্বের পরিসীমা নির্বাচন ইত্যাদি সহ আরও ভাল ব্যবস্থা রয়েছে This এটি গ্রাফগুলিকে আরও স্বতন্ত্র এবং বিশ্লেষণ করা সহজ করে দেয় ak ফুটো সনাক্তকরণের অন্যান্য উপায় রয়েছে। ফিল্টার বিন্যাস সহ গ্রাউন্ড জিও ফোনগুলি ফুটোয়ের অবস্থানটি নির্দিষ্ট করতে খুব দরকারী। এটি খনন ব্যয় সাশ্রয় করে। মাটির জলের জেট মাটি বা কংক্রিটের অভ্যন্তরের প্রাচীরকে আঘাত করে। এটি একটি দুর্বল শব্দ তৈরি করবে। এই শব্দটি পৃষ্ঠতলে আসার সময় ক্ষয় হবে। তবে সর্বাধিক শব্দটি কেবল ফুটো অবস্থানের উপরে উঠানো যায়। পরিবর্ধক এবং ফিল্টার পরিষ্কার শব্দ শুনতে সাহায্য করে। পাইপ লাইনে প্রবেশ করা কিছু ধরণের গ্যাস পাইপ ছেড়ে যাওয়ার সময় শব্দের একটি পরিসীমা তৈরি করে।

বাষ্প সংবেদনশীল টিউব

বাষ্প-সংবেদনশীল টিউব ফাঁস সনাক্তকরণ পদ্ধতিতে পাইপলাইনের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি নল স্থাপনের সাথে জড়িত। এই টিউব - তারের আকারে - নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটিতে সনাক্ত করা পদার্থগুলির জন্য অত্যন্ত প্রবেশযোগ্য। যদি কোনও ফুটো দেখা দেয় তবে পরিমাপযোগ্য পদার্থগুলি নলটির সংস্পর্শে বাষ্প, গ্যাস বা পানিতে দ্রবীভূত হয়। ফুটো হওয়ার সময় কিছু ফুটো পদার্থ নলকে বিভক্ত করে। একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, নলটির অভ্যন্তরে নলটির চারপাশে থাকা পদার্থের একটি সঠিক চিত্র তৈরি হয়। সেন্সর টিউবে উপস্থিত ঘনত্ব বিতরণ বিশ্লেষণ করার জন্য, একটি পাম্প একটি ধ্রুবক গতিতে সনাক্তকরণ ইউনিটের অতীতে নলটির বায়ুটির কলামকে ধাক্কা দেয়। সেন্সর টিউব শেষে ডিটেক্টর ইউনিট গ্যাস সেন্সর দিয়ে সজ্জিত করা হয়। গ্যাসের ঘনত্বের প্রতিটি বৃদ্ধির ফলস্বরূপ একটি উচ্চারণ "ফুটো শিখর" হয়।

ফাইবার-অপটিক লিক সনাক্তকরণ

কমপক্ষে দুটি ফাইবার-অপটিক লিক সনাক্তকরণ পদ্ধতি বাণিজ্যিকীকরণ করা হচ্ছে: বিতরণ করা তাপমাত্রা সংবেদনকরণ (ডিটিএস) এবং বিতরণকারী অ্যাকোস্টিক সেন্সিং (ডিএএস)। ডিটিএস পদ্ধতিতে পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য পর্যবেক্ষণ হওয়ার সাথে সাথে একটি ফাইবার-অপটিক কেবল স্থাপন করা জড়িত the পরিমাপযোগ্য পদার্থগুলি তারের সংস্পর্শে আসে যখন কোনও ফুটো ঘটে, তারের তাপমাত্রা পরিবর্তন করে এবং লেজার বিম ডালের প্রতিবিম্ব পরিবর্তন করে, একটি ফুটোকে সংকেত দেয়। লেজারের নাড়িটি কখন নির্গত হয়েছিল এবং প্রতিবিম্বটি যখন সনাক্ত করা হয় তার মধ্যে সময় নির্ধারণের মাধ্যমে অবস্থানটি জানা যায়। এটি কেবল তখনই কাজ করে যদি পদার্থটি পরিবেশের পরিবেশের থেকে আলাদা তাপমাত্রায় থাকে। এছাড়াও, বিতরণ করা ফাইবার-অপটিক্যাল তাপমাত্রা-সংবেদনশীল কৌশলটি পাইপলাইন বরাবর তাপমাত্রা পরিমাপ করার সম্ভাবনা সরবরাহ করে। ফাইবারের পুরো দৈর্ঘ্যটি স্ক্যান করে ফাইবারের সাথে তাপমাত্রার প্রোফাইল নির্ধারিত হয়, যা ফাঁস সনাক্তকরণের দিকে পরিচালিত করে।

DAS পদ্ধতিতে পর্যবেক্ষণ করা পাইপলাইনের দৈর্ঘ্যের পাশাপাশি ফাইবার-অপটিক তারের একই রকমের ইনস্টলেশন জড়িত। পাইপলাইন কোনও ফুটো হয়ে যাওয়ার কারণে পদার্থের কারণে কম্পন লেজার বিম ডালের প্রতিবিম্ব পরিবর্তন করে, একটি ফুটোকে সংকেত দেয়। লেজারের নাড়িটি কখন নির্গত হয়েছিল এবং প্রতিবিম্বটি যখন সনাক্ত করা হয় তার মধ্যে সময় নির্ধারণের মাধ্যমে অবস্থানটি জানা যায়। এই কৌশলটি পাইপলাইনের একটি তাপমাত্রার প্রোফাইল সরবরাহ করতে বিতরণ তাপমাত্রা সংবেদনের পদ্ধতির সাথেও একত্রিত হতে পারে।