আইবিএম

পদ্ধতি ইনজেকশন ঘা ছাঁচ (আইবিএম) ফাঁকা গ্লাস তৈরির জন্য এবং ব্যবহৃত হয় প্লাস্টিক বড় পরিমাণে বস্তু। আইবিএম প্রক্রিয়াতে, পলিমারটি ইনজেকশনটি একটি মূল পিনের সাথে edালাই করা হয়; তারপরে মূল পিনটি ঘা এবং ঠাণ্ডা করার জন্য একটি ঘা মোল্ডিং স্টেশনে ঘোরানো হয়। এটি তিনটি ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে সর্বনিম্ন ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত ছোট মেডিকেল এবং একক পরিবেশন বোতল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি তিনটি ধাপে বিভক্ত: ইঞ্জেকশন, ফুঁ দেওয়া এবং নির্গমন।

ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি একটি এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং স্ক্রু সমাবেশের উপর ভিত্তি করে যা গলে যায় পলিমার। গলিত পলিমারটি একটি গরম রানার ম্যানিফোল্ডে খাওয়ানো হয় যেখানে এটি উত্তপ্ত গহ্বর এবং কোর পিনের মধ্যে অগ্রভাগের মাধ্যমে ইনজেকশন দেওয়া হয়। গহ্বর ছাঁচটি বাহ্যিক আকার গঠন করে এবং একটি মূল রডের চারপাশে ক্ল্যাম্প করা হয় যা প্রিফর্মটির অভ্যন্তরীণ আকার গঠন করে। প্রিফর্মটিতে পলিমারের একটি ঘন নল যুক্ত একটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত বোতল / জারের ঘাড় থাকে, যা দেহটি তৈরি করে। একটি থ্রেডেড ঘাড় সঙ্গে একটি টেস্ট টিউব চেহারা একই।

প্রিফর্ম ছাঁচটি খোলে এবং কোর রডটি ঘোরানো হয় এবং ফাঁপা, শীতল ঘা ছাঁচে আবদ্ধ হয়। কোর রডের শেষটি প্রারফরমের মধ্যে সংকোচিত বাতাসকে অনুমতি দেয়, যা এটি সমাপ্ত নিবন্ধের আকারে স্ফীত করে।

শীতলকরণের পরে ব্লো ছাঁচটি খোলে এবং কোর রডটি ইজেকশন অবস্থানে ঘোরানো হয়। সমাপ্ত নিবন্ধটি মূল রড থেকে ছিনিয়ে নেওয়া হয় এবং একটি বিকল্প হিসাবে প্যাকিংয়ের আগে ফাঁস পরীক্ষা করা যেতে পারে। প্রিফর্ম এবং ব্লো মোল্ডটিতে অনেকগুলি গহ্বর থাকতে পারে, সাধারণত নিবন্ধের আকার এবং প্রয়োজনীয় আউটপুটের উপর নির্ভর করে তিন থেকে ষোলটি। কোর রডগুলির তিনটি সেট রয়েছে যা সমবর্তী প্রিফর্ম ইনজেকশন, ব্লো মোল্ডিং এবং ইজেকশনকে অনুমতি দেয়।

সুবিধাগুলি: এটি নির্ভুলতার জন্য একটি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ ঘাড় উত্পাদন করে।

অসুবিধাগুলি: কেবল ক্ষুদ্র ক্ষমতার বোতলই স্যুট করে কারণ এটি বয়ে যাওয়ার সময় বেস কেন্দ্রটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। দ্বি দ্বিখণ্ডিতভাবে প্রসারিত না হওয়ায় বাধা শক্তিতে কোনও বৃদ্ধি হয়নি। হ্যান্ডলগুলি সংযুক্ত করা যাবে না।