Ebm

by / শুক্রবার, 25 মার্চ 2016 / প্রকাশিত প্রক্রিয়া
এক্সট্রুশন ব্লা মোল্ডিং

In এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ (EBM), প্লাস্টিক গলিত হয় এবং একটি ফাঁকা নল (একটি প্যারিসন) মধ্যে extruded হয়। এই প্যারিসনটি শীতল ধাতব ছাঁচে এটি বন্ধ করে ক্যাপচার করা হয়। এরপরে বায়ুটি পেরিসে উড়ে যায়, এটি ফাঁপা আকারে স্ফীত করে বোতল, ধারক বা অংশ। প্লাস্টিক পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং অংশটি বের হয়। এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণের দুটি তাত্পর্য ক্রমাগত এবং অন্তর্বর্তী। ক্রমাগত এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণে প্যারিসনটি অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুড হয় এবং পৃথক অংশগুলি উপযুক্ত ছুরি দ্বারা কেটে দেওয়া হয়। বিরতিহীন ব্লো ছাঁচনির্মাণে দুটি প্রক্রিয়া রয়েছে: সরাসরি বিরতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সমান, যার মাধ্যমে স্ক্রু ঘুরিয়ে দেয়, তারপরে থামে এবং গলে বেরিয়ে যায়। সংযোজক পদ্ধতির সাহায্যে, একটি সঞ্চালক গলে যাওয়া প্লাস্টিক সংগ্রহ করে এবং যখন পূর্ববর্তী ছাঁচটি শীতল হয়ে যায় এবং পর্যাপ্ত প্লাস্টিক জমে থাকে, তখন একটি রড গলিত প্লাস্টিকটিকে ধাক্কা দেয় এবং প্যারিসন গঠন করে। এই ক্ষেত্রে স্ক্রু অবিচ্ছিন্নভাবে বা একযোগে চালু হতে পারে। ক্রমাগত এক্সট্রুশন দিয়ে প্যারিসনের ওজন প্যারিসনকে টেনে নিয়ে যায় এবং প্রাচীরের বেধকে ক্যালিব্রেট করা শক্ত করে তোলে। সঞ্চয়ের মাথা বা সংঘাতের স্ক্রু পদ্ধতিগুলি দ্রুত ওজনের প্রভাব হ্রাস করে এবং পারিসন প্রোগ্রামিং ডিভাইসের সাথে ডাই গ্যাপটি সামঞ্জস্য করে প্রাচীরের বেধের উপর যথাযথ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেওয়ার জন্য পার্সনটিকে বাইরে ধাক্কা দেওয়ার জন্য জলবাহী সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে।

ইবিএম প্রক্রিয়াগুলি হয় অবিচ্ছিন্ন (প্যারিসনের অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন) বা বিরতিহীন হতে পারে। EBM সরঞ্জামের ধরণগুলি নিম্নরূপে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:

অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন সরঞ্জাম

মাঝে মাঝে এক্সট্রুশন যন্ত্রপাতি

  • পারস্পরিক স্ক্রু যন্ত্রপাতি
  • সংগ্রহকারী প্রধান যন্ত্রপাতি

ইবিএম প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত অংশগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে বেশিরভাগ পলিইথিলিন ফাঁপা পণ্য, দুধের বোতল, শ্যাম্পু অন্তর্ভুক্ত বোতল, স্বয়ংচালিত নালী, জল ক্যান এবং ফাঁকা শিল্প অংশ যেমন ড্রামস।

ঘা ছাঁচনির্মাণের সুবিধার মধ্যে রয়েছে: স্বল্প সরঞ্জাম এবং ডাই ব্যয়; দ্রুত উত্পাদন হার; জটিল অংশ moldালাই করার ক্ষমতা; হ্যান্ডলগুলি ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

ঘা ছাঁচনির্মাণের অসুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত: ফাঁকা অংশগুলিতে সীমাবদ্ধ, কম শক্তি, বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন উপকরণের মাল্টিলেয়ার প্যারিসনগুলি এভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয় used প্রশস্ত ঘাড় জারগুলি তৈরি করতে স্পিন ট্রিমিং করা প্রয়োজন

স্পিন ট্রিমিং

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির কারণে পাত্রে যেমন পাত্রে প্রায়শই অতিরিক্ত উপাদান থাকে। এটি ধারকটির চারপাশে একটি ছুরি ঘুরিয়ে ছাঁটাই করা হয় যা উপাদানটি কেটে দেয়। এই অতিরিক্ত প্লাস্টিকটি তখন নতুন ছাঁচ তৈরি করতে পুনর্ব্যবহার করা হয়। স্পিন ট্রিমারগুলি অনেকগুলি উপকরণ যেমন পিভিসি, এইচডিপিই এবং পিই + এলডিপিইতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ধরণের পদার্থের ছাঁটাইকে প্রভাবিত করে তাদের নিজস্ব শারীরিক বৈশিষ্ট্য। উদাহরণস্বরূপ, নিরাকার পদার্থ থেকে উত্পাদিত .ালাই স্ফটিকের উপকরণগুলির তুলনায় ছাঁটাই করা আরও বেশি কঠিন। টাইটানিয়াম প্রলিপ্ত ব্লেডগুলি প্রায়শই 30 গুণ বেশি করে জীবন বাড়ানোর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয় are

শীর্ষ